Gli elementi di prova sperimentali della nostra azienda per i componenti includono principalmente il grado di reticolazione, la perdita di umidità, il test di esposizione all'aria aperta, il carico meccanico, il test della grandine, il test PID, DH1000, il test di sicurezza, ecc.
La nostra azienda è in grado di produrre moduli con specifiche 166, 182, 210, vetro singolo, vetro doppio, backplane trasparente, compatibili con 9BB, 10BB, 11BB, 12BB.
La nostra azienda ha istituito un rigoroso sistema di ispezione in entrata, controllo qualità del processo, ispezione del magazzino, ispezione della spedizione e altri quattro passaggi principali per garantire una consegna accurata ai clienti.
"Attenuazione di potenza del singolo modulo in vetro ≤ 2% nel primo anno, attenuazione annuale ≤ 0,55% nel secondo anno fino a 25 anni, garanzia di potenza lineare di 25 anni;
I prodotti della nostra azienda sono garantiti per 12 anni su materiali e lavorazione eccellenti.
Il fatto che la potenza misurata sia maggiore di quella teorica è dovuto principalmente all'uso di materiali di imballaggio che hanno un certo effetto di guadagno sulla potenza. Ad esempio, l'EVA ad alta trasmittanza sulla parte anteriore può ridurre al minimo la perdita di penetrazione della luce. Il vetro opaco con motivo può aumentare l'area di ricezione della luce del modulo. L'EVA ad alto cut-off può impedire alla luce di penetrare nel modulo e parte della luce viene riflessa sulla parte anteriore per riceverla nuovamente, aumentando l'efficienza di generazione di energia.
La tensione di sistema è la tensione massima che il modulo può sopportare nell'impianto fotovoltaico. Rispetto a un array quadrato da 1000 V, una tensione di 1500 V può aumentare il numero di moduli e ridurre il costo del bus inverter.
AM significa massa d'aria (massa d'aria), AM1.5 significa che la distanza effettiva della luce che attraversa l'atmosfera è 1,5 volte lo spessore verticale dell'atmosfera; 1000W/㎡ è l'irradiazione solare di prova standard; 25℃ si riferisce alla temperatura di esercizio"
"Condizioni standard: AM1.5; 1000W/㎡; 25℃;
Taglio a cubetti - saldatura a filo - saldatura a punti - ispezione pre-EL - laminazione - rifinitura dei bordi - ispezione dell'aspetto della laminazione - intelaiatura - assemblaggio della scatola di giunzione - riempimento con colla - polimerizzazione - pulizia - test IV - test post-EL - imballaggio - stoccaggio.
Cella, vetro, EVA, backplane, nastro, telaio, scatola di giunzione, silicone, ecc.